Phân loại các loại mác nhôm khi sản xuất nhôm định hình

ó rất nhiều mác nhôm được sử dụng trong sản xuất nhôm định hình, mỗi loại có những đặc tính và ứng dụng riêng. Dưới đây là phân loại các mác nhôm phổ biến và thông dụng nhất khi sản xuất nhôm định hình, cùng với những đặc điểm và ứng dụng của chúng:

1. Phân loại theo hệ số hợp kim:

Nhôm định hình thường được sản xuất từ hợp kim nhôm, tức là nhôm được pha trộn với các nguyên tố khác như Magie (Mg), Silic (Si), Mangan (Mn), Đồng (Cu), Kẽm (Zn) để cải thiện tính chất cơ lý. Dựa vào thành phần hợp kim, ta có thể phân loại như sau:

• Hệ 1xxx (Nhôm nguyên chất): Chứa hàm lượng nhôm từ 99% trở lên. Có tính dẻo cao, khả năng chống ăn mòn tốt nhưng độ bền thấp. Ít được dùng làm nhôm định hình cấu trúc, thường dùng trong các ứng dụng điện, hóa chất.
• Hệ 2xxx (Nhôm - Đồng): Có độ bền cao, đặc biệt là ở nhiệt độ cao, nhưng khả năng chống ăn mòn kém hơn. Thường được dùng trong ngành hàng không vũ trụ. Ít phổ biến trong nhôm định hình dân dụng.
• Hệ 3xxx (Nhôm - Mangan): Có khả năng gia công tốt và độ bền trung bình. Được sử dụng trong các ứng dụng như tấm lợp, ống dẫn.
• Hệ 5xxx (Nhôm - Magie): Có khả năng hàn tốt, chống ăn mòn tốt, độ bền trung bình đến cao. Được sử dụng trong các ứng dụng như vỏ tàu, bình chứa.
• Hệ 6xxx (Nhôm - Magie - Silic): Đây là hệ hợp kim phổ biến nhất trong nhôm định hình. Có khả năng định hình tốt, dễ gia công, hàn tốt, chống ăn mòn tốt và độ bền trung bình đến cao. Các mác nhôm 6063, 6061, 6005 thuộc hệ này.
• Hệ 7xxx (Nhôm - Kẽm): Có độ bền rất cao, thường được dùng trong các ứng dụng yêu cầu chịu lực lớn như hàng không, quân sự.

2. Phân loại theo mác nhôm thông dụng:

Trong sản xuất nhôm định hình, các mác nhôm thuộc hệ 6xxx được sử dụng rộng rãi nhất, đặc biệt là:

• Mác nhôm 6063: Đây là mác nhôm phổ biến nhất cho nhôm định hình.
  • Thành phần chính: Nhôm (98.5-99%), Silic (0.2-0.6%), Magie (0.45-0.9%).
  • Đặc tính: Dễ gia công, định hình tốt, khả năng hàn tốt, chống ăn mòn tốt, bề mặt đẹp, dễ anode hóa và sơn tĩnh điện. Độ bền trung bình.
  • Ứng dụng: Cửa đi, cửa sổ, vách ngăn, mặt dựng, khung nhôm cho năng lượng mặt trời, tản nhiệt, khung máy móc, thang nhôm,...
• Mác nhôm 6061: Có độ bền cao hơn 6063.
  • Thành phần chính: Nhôm, Silic, Magie, Đồng.
  • Đặc tính: Độ bền cao, khả năng gia công tốt, khả năng hàn tốt, chống ăn mòn tốt.
  • Ứng dụng: Các ứng dụng yêu cầu độ bền cao hơn như khung xe, chi tiết máy chịu lực, khuôn mẫu,...
• Mác nhôm 6005: Có độ bền tương đương 6063 nhưng khả năng định hình tốt hơn.
  • Thành phần chính: Tương tự 6063 nhưng hàm lượng một số nguyên tố được điều chỉnh.
  • Đặc tính: Khả năng định hình tốt, dễ gia công, hàn tốt, chống ăn mòn tốt.
  • Ứng dụng: Các ứng dụng cần định hình phức tạp, khung cửa, lan can,...

3. Phân loại theo trạng thái (Temper):

Sau quá trình đùn ép, nhôm định hình có thể được xử lý nhiệt để đạt được các trạng thái khác nhau, ảnh hưởng đến độ cứng và độ bền. Các trạng thái phổ biến:

• T5: Xử lý nhiệt nhân tạo để tăng độ cứng và độ bền. Phổ biến nhất cho nhôm định hình.
• T6: Xử lý nhiệt dung dịch và hóa già để đạt độ bền cao nhất.
• O: Trạng thái mềm nhất, chưa qua xử lý nhiệt.

Tóm tắt:

Việc lựa chọn mác nhôm phù hợp phụ thuộc vào yêu cầu cụ thể của từng ứng dụng, bao gồm độ bền, khả năng gia công, khả năng chống ăn mòn và chi phí. Mác nhôm 6063 thường là lựa chọn tối ưu cho các ứng dụng dân dụng nhờ sự cân bằng giữa các yếu tố này.

Hy vọng thông tin này sẽ giúp bạn hiểu rõ hơn về các loại mác nhôm trong sản xuất nhôm định hình.